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Features

Unsere Ingenieure entwickeln ständig innovative Features, um sowohl unsere Produktpalette, als auch ihren täglichen Einsatz zu optimieren.
Lassen Sie sich von unseren spezifischen Konstruktionen begeistern und überzeugen!

Zuführung von Schüttgut

Um Schüttgut einfach und effektiv bestücken zu können, bietet die smartBULK Option die Möglichkeit passive Bauteile automatisch zu erkennen und zu bestücken. Das Modul erkennt sowohl die Entnahmeposition als auch die Drehung des Bauteils. Dabei berücksichtigt und prüft es sogar die Bauformgröße, um nur die richtigen Bauteile zu bestücken. Sollten sich falsche Bauteile im Schälchen befinden, werden diese nicht verwendet.

Besteht ein Unterschied zwischen der Ober- und Unterseite des Bauteils, kann auch noch die Lage des Bauteils berücksichtigt werden, so dass nur Bauteile in der korrekten Top-Lage bestückt werden. 

Vakuumtisch

Für die Fertigung von flexiblen Schaltungsträgern kann ein Vakuumtisch integriert werden. Es bestehen Varianten für die flächige Ansaugung von Leiterplatten, sowie Varianten zum partiellen Ansaugen der Schaltungsträger. Die Befestigung der Vakuumtische erfolgt ohne Werkzeuge. Eine Umrüstung von Vakuumtisch auf die herkömmliche Leiterplattenaufnahme und umgekehrt erfolgt mit Hilfe der Griffstücke innerhalb weniger Augenblicke.

Bauteileteststation

Die Notwendigkeit, den exakten Wert eines Bauteils zu dokumentieren, ist allgegenwärtig. Sei es eine 100%ige Kontrolle bei hochwertigen Bestückungsaufgaben, wie z. B. im medizinischen Bereich und bei der Raumfahrt, oder aber auch das Tracen einer neu angebrochenen Bauteilcharge. Für genau diesen Anwendungsfall bietet sich eine Teststation an.

Aufbau der Teststation

Die Teststation verfügt über zwei motorisch angetriebene gefederte Kontakte, welche eine stabile Messung der Bauteilwerte gewährleisten. Der Vorteil der gefederten Kontakte liegt darin, dass leichte Toleranzen der Bauteilabmessungen oder Toleranzen der Kontaktflächen ausgeglichen werden.

Teststrategien

Je nach Andwendungsfall kann der Einrichter unter verschiedenen Teststrategien wählen. Die Strategien unterscheiden sich durch die Häufigkeit der Messungen und die Reaktionen auf die Messergebnisse. Die Anzahl der gemessenen Bauteile kann von vollständiger Messung aller Bauteile, bis zur Messung jedes n-ten Bauteils eingestellt werden.

Anpassungsfähig

Die langjährige Erfahrung bei der Einbindung von Bauteiltestern in den Bestückprozess hat dazu geführt, dass die Teststation flexibel und modular aufgebaut ist, um eine einfache und universelle Integration zu gewährleisten.

Über eine definierte Software-Schnittstelle können nicht nur die zwei aufgeführten Standardvarianten angeschlossen werden, sondern es kann auch ohne großen Aufwand auf individuelle Wünsche, wie z. B. eine kundenspezifische Messbrücke eingegangen werden.

Konfiguration: Standalone und Inline

Ob als Standalone Installation oder als Inline-Lösung bietet die placeALL®-Reihe die größtmögliche Anzahl an Varianten für den Leiterplattentransport bei allen Maschinentypen. Und die Nachrüstbarkeit vor Ort ermöglicht eine kostengünstige und schnelle Optimierung der Fertigung, auch Jahre nach dem Kauf des Systems.

Varianten und Optionen:

  • Standalone
  • Einteiliger und dreiteiliger Conveyor
  • Einseitige Batch-Conveyor von links und rechts
  • SMEMA-Schnittstelle zur einfachen Einbindung
  • Vakuumtische für Folie und Werkstückträger
  • Automatische Belüftung der Vakuumtische
  • Kantenschutz für keramische Substrate verfügbar
  • Schutzeinrichtungen für Conveyor und Zubringer

Konfigurationsbeispiele

placeALL®620 als flexible Standalone Installation für bis zu 208 Zubringer.

placeALL®620L mit Inlinesystem und bis zu 200 Zubringern zzgl. Trays im Bestückungsbereich.

placeALL®620XL mit einem Batch-Inlinesystem. Bis zu 304 Zubringern zzgl. Trays im Bestückungsbereich.

Zubringersystem

Gerade bei kleinen und mittleren Stückzahlen muss das Zubringersystem flexibel und dennoch absolut sicher sein, um eine hohe Qualität bei geringen Kosten zu gewährleisten.

Es muss den Bediener entlasten und unnötige Arbeiten selbst­ständig übernehmen. Genau dafür wurde das placeALL® Zubrin­gersystem optimiert.

Zubringererkennung noch einfacher

Bei den häufigsten Zubringertypen (8 mm, 12 mm, 8 mm Halbschritt) ist eine Unterscheidung über die Breite der Gurte nur schwer möglich. Eine farbige Markierung erlaubt die Erkennung des Feedertyps schon mit einem Blick. Dies beschleunigt den Rüstvorgang erheblich und reduziert zudem Fehlerquellen durch fehlerhafte Rüstung des falschen Gurtes.